Capacidades

Capacidades

Huntington Solutions utiliza los materiales, la tecnología y las operaciones más sofisticadas disponibles para crear EPS y otros productos a base de resina (EPP, Arcel, EPE, Neopor…) que sirven a las industrias de todo el país.

A continuación, encontrará información sobre nuestras capacidades específicas. También somos innovadores con un historial de desarrollo de soluciones de vanguardia y estamos constantemente invirtiendo en nuevos equipos e ideas.

Contáctenos  para discutir sus necesidades específicas y las soluciones que podemos ofrecerle.

¿Cuándo lo necesita?

Estamos preparados incluso para los plazos más exigentes. ¡Disfrutamos de la reputación de ser el equipo más receptivo del negocio!

Capacidad multimaterial

Ofrecemos materiales que son amigables con el medio ambiente, antiestáticos, flexibles, resistentes a solventes, a la humedad y más. Nuestros productos pueden ser de un solo material o mixtos, como combinaciones de espuma expandida y corrugado. Para obtener más información, consulte nuestras Capacidades.

Probado y comprobado

Nuestros equipos técnicos galardonados tienen décadas de experiencia en diseño y ofrecen modelado de vanguardia y servicios de pruebas integrales para una variedad de cualidades como absorción de impactos, control térmico, estabilidad y más para garantizar que nuestros productos cumplan con ASTM, ISTA o sus especificaciones personalizadas.

Ningún pedido es demasiado grande o demasiado pequeño

Nuestras prensas de moldeo de última generación agilizan el trabajo de pedidos de gran volumen. Nuestras capacidades integrales de fabricación también permiten métodos rentables para cumplir con pedidos únicos y de pequeñas cantidades. Ya sea que necesite un componente al mes o miles entregados semanalmente, podemos conseguirle lo que necesita, cuando lo necesite, donde lo necesite.

Atributos del producto

Podemos diseñar productos que se ajusten a sus especificaciones exactas. Aquí hay una selección de las cualidades que podemos diseñar:

  • Tamaño: nuestras instalaciones pueden producir formas tan grandes como 12 pies por 5 pies y tan pequeñas como 1/2 pulgada por 1/8 pulgada
  • Absorción de impacto
  • Amortiguación de vibraciones
  • Flotabilidad
  • Resiliencia
  • Estabilidad
  • Flexibilidad
  • Resistencia superficial
  • Protección térmica
  • Resistencia al agua / aceite / humedad
  • Resistencia a los disolventes
  • Superficies antiestáticas
  • Superficies anti-abrasivas
  • Color
  • Textura
  • Acabado
  • Sostenibilidad / Contenido reciclado

Materiales

Tenemos una amplia experiencia trabajando con una amplia gama de materiales, desde los estándares de la industria hasta los polímeros de última generación. Podemos obtener el material adecuado para el trabajo, incluso si no lo ve aquí.

  • Poliestireno expandido (EPS)
  • Polipropileno expandido (EPP)
  • Polietileno expandido (EPE)
  • Polietileno de alta densidad (HDPE)
  • Polietileno reticulado (XLPE, crosslinked)
  • Polietileno troquelado
  • Espuma de polietileno (abierta, de celda cerrada y reticulada)
  • Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW)
  • Acetal
  • Vinilo de PVC
  • PVC espumado Sintra / Celtec
  • Alupanel
  • GeoFoam
  • ARCEL®
  • Gecet®
  • Papel corrugado
  • Cartón corrugado
  • Polipropileno ondulado
  • Envoltura elástica Clear-View®

Compatibilidad de software

Usamos las versiones más actuales de los siguientes programas de software:

  • Autodesk AutoCAD (con suite de diseño estándar)
  • VectorCAD
  • Solid Edge Origin
  • Solidworks
  • Mill Wizard (CNC y creación de prototipos)

Podemos importar o exportar los siguientes tipos de archivos:

  • dxf
  • dwg
  • dwf
  • 3dwf
  • igs / iges
  • stp / step
  • Archivos vectoriales
  • eps
  • par
  • sldprt
  • x_t
  • sat

Diseño y prueba

Dirigido por algunos de los empleados más experimentados de la industria, Huntington ofrece modelado 3D interno, creación de prototipos CNC y análisis FEA, así como pruebas integrales y de vanguardia de una variedad de variables (vibración, inclinación, compresión, control térmico , flexibilidad, absorción de impactos, etc.) para que todos nuestros productos cumplan con ASTM, ISTA o sus especificaciones personalizadas.

Capacidades de procesamiento

Huntington Solutions ejecuta una mesa de troquelado plana Pioneer con un ancho máximo de 82 «y una longitud de cama de 110», con la opción de ejecutar la longitud de forma continua o en intervalos controlados. La mayoría de nuestros plásticos corrugados se procesan utilizando un troquel plano, con opciones que incluyen marcas perforadas, regla de puntuación biselada en el centro, cuchilla dentada o biselada en el centro. Todo en diferentes anchos y alturas para adaptarse a la aplicación. Por lo general, obtenemos troqueles cortados con láser, aunque tenemos proveedores de troqueles cortados con enrutador para proyectos de mayor volumen. Las matrices se obtienen localmente con un plazo de entrega tan pronto como «la próxima semana», según la complejidad y las especificaciones para el tipo de regla.

También podemos procesar algo de XLPE y otras espumas en la mesa de matriz, aunque al usar el Waterjet evitamos que los bordes sean cóncavos.

Encargamos plásticos corrugados en tamaños personalizados para minimizar el desperdicio del troquelado. Los desechos se rescatan y se reciclan.

Nuestro método más común de adhesión es el termosellado. Tenemos dos depósitos que funcionan aproximadamente a 330˚F con dos aplicadores cada uno. El termosellado funciona bien para la adhesión de espuma XLPE a plástico corrugado o unión XLPE-XLPE. Espuma EPS, EPP y EPE; hoja de PVC; y el HDPE también puede obtener una unión exitosa del termofusible.

A través de Huntington Solutions, tenemos acceso interno al corte de alambre caliente para espuma EPS. Tenemos dos cortadores CNC, máquinas de 3 ejes que funcionan con tornillos de bolas y un marco para aceptar varios cables para cortar conjuntos de piezas.

El corte con alambre caliente produce un corte suave a través de la espuma, mientras que el corte de EPS con otros métodos puede resultar en superficies de mala calidad y deshilachados.

Huntington Solutions tiene varios cortadores de plumón para afeitar formas de corte a longitudes específicas.

El corte de alambre abrasivo ahora está disponible para espumas XLPE, incluidas las espumas de alta densidad. Hasta ahora hemos probado hasta 9 #…¡Pero nos gustan los desafíos! Llámenos hoy para averiguar cómo podemos ayudarlo.

Los envases industriales no siempre son sencillos. Una solución de embalaje bien etiquetada puede ofrecer facilidad de uso para proveedores y trabajadores de línea, ofreciendo instrucciones como la dirección de carga / descarga e identificación de la pieza.

Imprimimos etiquetas de papel de 4 ”x 6” para uso interno y ofrecemos etiquetas laminadas de vinilo para una mayor durabilidad. O, si lo prefiere, aplicaremos las etiquetas proporcionadas a sus especificaciones durante la producción.

Utilizamos principalmente termosellado como método de adhesión entre espuma de polietileno, ya sea de celda abierta o cerrada. Esta aplicación es utilizada por muchos de nuestros competidores para formar contenedores de plástico corrugado. La unión puede ser más estética, pero es mucho menos confiable, ya que solo se adhieren las superficies.

La laminación de espumas de polietileno o PVC funciona bien en puntos controlados debido a las bajas temperaturas de fusión. Las formas compuestas que se logran mediante este método son típicas de los envases de productos básicos, como electrodomésticos y productos electrónicos, cuando se requiere amortiguación.

Huntington Solutions opera varias estaciones de soldadura ultrasónica modelo Dukane, que funcionan con los nuevos módems Dukane IQ. Esto nos permite operar cada estación con un control completo sobre variables como el tiempo, la energía y la tasa de dispersión, lo que nos brinda resultados completamente repetibles. Usamos soldadura ultrasónica en lugar de termosellado para nuestro plástico corrugado para lograr una unión confiable y una fusión completa del material. También podemos soldar láminas de PVC, vinilo de PVC, HDPE, correas de nylon de polipropileno y más.

En Huntington Solutions, contamos con instalaciones de vanguardia. Nuestra máquina de corte por chorro de agua CNC nos permite producir prototipos con poco tiempo de respuesta. También cortamos toda nuestra espuma en esta máquina, eliminando la necesidad de herramientas y reduciendo nuestros tiempos de proceso. Proporcionamos una respuesta rápida en el diseño, cotización y fabricación de muestras y prototipos.

Los ingenieros de Huntington Solutions diseñan y ensamblan cuidadosamente los prototipos. Los diseñadores pueden recrear un paquete existente o diseñar una nueva solución desde geometrías simples hasta complejas. Los prototipos se pueden transportar a las instalaciones de los clientes, donde se pueden probar y evaluar.

Operamos dos máquinas de corte por chorro de agua CNC de 3 ejes. Nuestra unidad KMT usa un software de traducción para convertir 12DXF a NC, y funciona usando mecanismos para cortar un rango de aproximadamente 49.25 ”x 99.5”.

Nuestra nueva incorporación es la unidad A & V de 6’x10 ‘, que corta con dos cabezales a 60 ”o menos. Se trata de una unidad paso a paso, con su propio software de traducción e integración de red. Hemos actualizado esta unidad mediante la adición de cabezales de corte de alto volumen Hypertherm, lo que abre la gama de diámetros de corte disponibles. El corte por chorro de agua es repetible, confiable y eficiente, procesando una amplia gama de materiales desde espumas suaves hasta acero no templado cuando se opera con granate.

Nuestra espuma (foam) se mantiene con protección de superficie de clase A debido a la falta de calor al cortar, y podemos mantener las tolerancias ajustadas dentro de 1/16” a través de la hoja.